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DSG-250C锁管机


 


我厂生产的DSG-250C型锁管机适用于工农业和工程机械液压传动用高压胶管、纤维管、塑料管总成的扣压加工。具有体积小、重量轻、功能多、开模快、易操作、好维修等优点。

二 主要技术特征

1.扣压胶管内径:  φ6~φ51 mm

2. 最大张口:       120 mm

3. 收扩量:        ±25 mm

4.标尺精度:      0.02 mm

5.     率:      4KW (油泵电机)

6. 最大扣压力:    540 T  

7. 泵额定压力:     30 MPa

8. 油泵排量:      14L/min

9. 外形尺寸:      800×620×1300mm

10.    量:      200Kg

三 工作原理

油泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞向前运动,使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩,实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时,扣压自动停止,电磁换向阀换向后,液压油进入开模油缸,推动扣压柱塞反向运动,模座在弹簧作用下带动模块复原。

四 结构简图


DSG-250C型锁管机结构简图

1.油箱        2.架子          3.电磁换向阀      4.分流阀

5.液控阀      6.模具挡块      7.模座弹簧        8.模具   

9.模座        10.油泵关       11.电源指示       12.手动/自动旋钮

13.油泵开     14.开模         15.合模           16.压力表 

17.电器箱     18.电机         19.空气过滤器     20.油缸   

21.标尺       22.溢流阀

五 安装调试

1.搬运:机器宜采用叉车搬运,并以机器底部受力,机身不允许倾斜。严禁搬抬锁头及标尺部位。

2.安装:机器需水平固定于稳固的地基上,并作接地处理。

3. 注油:打开箱体门,打开空滤器,向油箱中加入约80升洁净抗磨液压油(冬季:YB-N46;夏季:YB-N32)。

4.接电:将电源线接在机器规定的电源上,点动电机观察旋向,电机旋向应与油泵所指方向一致。

5.检查标尺:标尺位于油缸前端盖上(见上图),用于调节扣压管套收缩量的大小。顺时针调整,收缩量减小;逆时针调整,收缩量增大。

  初次试用时,将标尺调至零位,

6.压力调整:机器系统最大压力为31.5MPa,靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小。(出厂时已调好,请不要随意调整)

7.开模速度调整:开模速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,开模速度加快,逆时针调整,开模速度减慢,但开模速度过快会使噪音增大。(出厂时已调好,必要时可以自行调整)

六 操作

1.机器初次使用时应空扣压2030次,观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载扣压20-30次,以使油温增高一些。

2.按下开模按钮,打开模具座。根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上,并调整标尺刻度。(详见技术参数参考表)

3.把带有接头的胶管置于锁头内适当位置,使得一次扣压全部长度。

4.按下扣压按钮执行扣压操作,直至锁头停止扣压为止。

5.按下开模按钮,取出扣压成的胶管总成。用游标卡尺检测扣压后的管套外径尺寸,如扣压直径与参数表不符,应精调标尺刻度,并重复上述操作,直到符合要求为止。

七 试例

扣压Φ19Ⅲ层胶管(按JB1885-77标准制造)

从锁管技术参数参考表中查得Φ19Ⅲ层胶管胶套外径扣压前为39mm,扣压后为35mm,应选用得模具内径为Φ34,对应标尺为2.7。将内径为Φ34模具置于模具内,并将标尺刻度旋至3.5处,将胶管剥皮后与接头组装好。

按“操作”中得步骤进行扣压操作,扣压完毕后测量管套外径,如测得尺寸为Φ35 mm,则完成扣压。如扣压直径不符,精调标尺后重新扣压,例:测得尺寸为Φ35.5mm,则逆时针调整标尺1.35圈即可。因胶管及管套的生产厂家不同,产品的具体尺寸、材质可能不尽相同,因此表中数据仅供参考,具体扣压尺寸应以压力试验为依据。

八 注意事项

1.扣压时要尽可能将接头置于模具中心,不要压在六角螺母上。

2.防止工具和其他异物进入锁头。

3.不要让锁头长时间处于闭合状态,否则将损坏弹簧。

4.工作时不要把手伸进锁头内,以确保人身安全。维修时必需切断电源。

5.初次使用本机器,应将扣压机构部分先磨合10-15天。由于扣压机构光洁度及磨合配合等总会有一定加工误差,致使偶合件之间的相


互配合并没有达到一个非常默契的状态,因而在此期间如果过度疲劳使用本设备,会造成偶合件过早出现疲劳拉伤,严重缩短本设备使用寿命,故此在使用本设备初期10-15天内,应多在前盖和活塞锥面上均匀涂覆高质量的润滑脂(建议使用长城牌HP-R极压高级润滑脂),每天6-8次,每天扣压胶管总成100-150根左右,度过磨合期方可正常使用,以延长其使用寿命。

九 维修保养

           维护

油箱中的液压油要经常检查,发现油量不足要及时补充液压油;油液被污染后要过滤或更换。

锁头要保持内部清洁,以免加工中杂物经模具进入锁头油缸,而影响正常使用。及时擦拭模具体中扣压接头时带入的杂物,并要经常在模座的摩擦面上涂适量黄油进行润滑。